1.系統管道支持:盡可能在聲波相對較大的區域安裝該儀表；當系統管道振動較大時，支持問題管道施工。
2.安裝方位:如果管道系統自始至終充滿液體，管道可以垂直安裝，也可以從各個角度安裝。
3.臨時連接管:臨時連接管的內徑必須略大于蒸汽流量的內徑。
4.縮管:應進行縮管，并確保中游側噴嘴長度至少為5天，下游側噴嘴截面長度至少為5天。
5.膨脹管:對于膨脹管，應保證連接管段附在中游側時長度接近10天，下游側連接管段長度至少為5天。
6.彎頭:對于每個彎頭，需要保證彎頭的上中游距離至少為10D，上游和中游距離至少為5d。
7.閘閥位置和連接點之間的距離:閘閥也應該連接在蒸汽流量的下游。如果閘閥必須安裝在蒸汽流量米和上中游，確保上中游之間的距離至少在它上面20天，下游連接段至少5天。
8.脈動飲料流動危險:液體可能在使用熱風機或羅茨鼓風機電機或空氣壓縮機的液體管道上的空氣中振動，或者在使用腳制動器或變量泵旋轉液體管道的途中振動。在這種情況下，閘閥應安裝在蒸汽流量的上游和下游。如果無法停止的液體嚴重，可在蒸汽流量流量計的上游和下游安裝脈動飲料流量過濾器，如旁通閥板或膨脹部分。
9.活塞泵或液壓站泵:在上游和下游安裝儲能裝置，以減少液體振動。
10.閘閥的位置:當使用T型管時，在蒸汽流量米的上下游安裝閘閥可以防止脈動飲料被壓到地上。
1.測壓孔和測溫孔:必須測量保壓，測壓孔應預設在
旋渦流量計下游3d-7d之間的區域；當必須測量溫度時，在測壓點下游1d~3d中間設置測溫孔。
2.密封墊:不需要突出密封墊進入管道，否則讀數會有偏差。即使是貼身的紫杉FLO，也要應用帶連接螺栓孔的密封橡膠圈。螺旋橡膠密封（沒有地腳螺栓孔的）應用時，應在設計開發橡膠密封圈廠進行定制。另外，對于一些有產品名稱的法蘭，規格是不一樣的。
3.隔音:安裝一體式
蒸汽流量流量計或剝離傳感器，用輸送高溫出口流的管道檢測或封裝苯板時，轉化器的固定支架不得用巖棉封裝。
4.管道清洗:新安裝的管道或大修后的管道在運行前應進行清洗，并將管道上的鐵銹、污垢、沉淀物和泥沙沖走。清洗時，自來水穿什么衣服才能通過主油路管道，防止蒸汽流量表被拆。如果沒有主油管，將臨時安裝一根雙管來更換蒸汽流量表。
